梳齒磁性分離器生產
　　梳齒磁性分離器由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥作圓周運動。含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁卜，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，后由刮板將雜質與磁輥分離并使之落入集污箱。梳齒磁性分離器采用鍶鐵氧體永磁材料，產生的磁場強大。精細車制的大直徑不銹鋼磁輥吸附面積大。加之箱體內安裝有與滾筒成同心圓的液體導流板，二者的結合使被分離液體中的吸磁切屑大程度的吸附到磁輥上，達到良好的分離效果。
作為傳統型磁性分離器的改進產品，有著眾多的優點：相同尺寸的磁輥，吸附面積大大加強，磁力大，分離率高，特別適合用于大流量的切削液的集中分離處理，能夠處理大顆粒度雜質多的銑、磨、鉆加工的切屑液處理。 磁性分離器依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟冷卻液流過旋轉的磁輥時，磁輥吸出其中的鐵屑，然后經過刮板把磁輥上的鐵屑刮下掉入收集箱中。除掉鐵屑的冷卻液進入主設備儲液箱。 適用范圍 主要用于各種含導磁粉末的液體凈化。特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化。

梳齒磁性分離器特點：

1、傳動系統與箱體分離，清潔保養方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液；

4、產生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；

5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗?。?/p>

6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造

7、特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工 機床冷卻液的凈化。

梳齒磁性分離器生產磁性分離器可應用于切屑冷卻液的分離隨著切削加工在機床行業的發展，磁性分離器作用也越來越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業的注意，尤其是濕式加工的應用，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足進步。
　　切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備；冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。在切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使潤滑油落入水基切削液中，使乳化液產生浮油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液，改變了水基切削液的質量，導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產加工、存儲使用過程中，金屬切削粉末經常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中，若不進行及時有效的分離過濾，對工件的加工質量，冷卻液的更換頻率，機械設備及水泵的使用壽命，環境的污染程度都有相當大的影響。
機床磁性分離器所用到的磁性材料-磁輥
　　機床磁性分離器多數的應用在于碎料中分離。主要面向市場是車床、磨床、刨床等機械加工中碎料分離，有工業垃圾還有化工中間產品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要用到機床磁性分離器。
 

 　使用梳齒磁性分離器的注意事項：
　　1、長時間不工作時應清理箱體以防止雜質的堆積、板結。
　　2、應按名義數據設定工作流量，否則流量過大會導致分離精度下降。
　　3、非粉末狀切屑的進入，尤其是碎鋼屑，會加速膠輥的磨損，影響其使用壽命。
　　4、冷卻液中被分離物如果急劇增加，應調節膠輥與磁筒外壁間隙，否則會使磁輥外壁雜質吸附高度增加，無法通過磁輥的碾壓區域。
 

 　磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業垃圾還有化工中間產品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產生的量越來越大，磁性分離器，存在鐵就無法合理使用，此時就需要永磁磁性分離器。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。